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無(wú)重力混合機

詳細介紹

無(wú)重力混合機大體可分為兩類(lèi)一種是普通無(wú)重力混合機,一種為飛刀式無(wú)重力混合機,后者主要針對物料中含有纖維而進(jìn)行飛刀切斷后再混合的一個(gè)種類(lèi)。廣泛用于干粉砂漿、化工、農藥、洗滌劑、顏料食品、味精、奶粉、食鹽、飼料、化學(xué)品、陶瓷、塑料、橡膠添加劑等粉料的干燥與混合。

工作原理與結構


無(wú)重力混合機外

無(wú)重力混合機內部結構

重力混合機臥式筒體內裝有雙軸旋轉反向的漿葉,漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪,使物料迅速混合均勻;為降低設備易損件的更換成本,槳葉葉片可做成兩片式,在葉片基座上墊一塊可移動(dòng)小葉片,可直接更換磨損的小葉片,經(jīng)濟快捷; 出料形式一般為氣動(dòng)(手動(dòng))翻板閥,圓弧閥門(mén)緊密嵌入筒內,與筒內壁齊平,無(wú)物料堆積和混合死角現象;標準型有大開(kāi)門(mén)小開(kāi)門(mén)之分,大開(kāi)門(mén)開(kāi)口到筒邊,放料干凈快捷,殘留少。

無(wú)重力混合機是充分利用對流混合原理,即利用物料在混合器內的上拋運動(dòng)形成流動(dòng)層,產(chǎn)生瞬間失重,使之達到上佳混合效狀態(tài)。其混合過(guò)程如圖。在流動(dòng)層領(lǐng)域中,物料以一定圓周速度克服離心力,在具有特定角度的槳葉作用下由A移到B,同時(shí)機內的移動(dòng)葉片把它送到C,具有同樣特定角度的槳葉再把它送到D,然后由D回到A;并且,物料在特定的重疊葉片作用下,進(jìn)行軸向移動(dòng),實(shí)現在全方位范圍內進(jìn)行混合,形成隨機的上佳運動(dòng)狀態(tài)。

該機在w形的混合室內裝有一對以相反方向旋轉的軸,在每個(gè)軸上安裝具有一定角度、一定數量且呈重疊狀的槳葉,在具有一定圓周速度的混合室內形成流動(dòng)層,層內的物料在對流混合原理的作用下進(jìn)行混合,并在瞬間處于失重狀態(tài),因而得到均勻混合物。 在容器上方亦可裝有噴液口,進(jìn)行噴加液體的固-液混合。

該機回轉速度為臨界速度的50%-80%,當葉片距離較小時(shí),可接近臨界速度。

性能特點(diǎn)

減速機帶動(dòng)軸的旋轉速度與槳葉的結構會(huì )使物料重力減弱,隨著(zhù)重力的缺乏,各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過(guò)程中被忽略。激烈的攪拌運動(dòng)縮短了一次混合的時(shí)間,更快速、更高效。

即使物料有比重、粒徑的差異,在交錯布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下,也能達到很好的混合效果。

無(wú)重力混合機可實(shí)現17%以下的噴霧操作,加液后黏度太大的物料不適合??蛇M(jìn)行固(粉)-固(粉)(粉體粒度300-2000um)混合。

根據用產(chǎn)要求,還可以加裝噴液及夾套裝置,使之成固(粉)-液(含液量<15%的混合及干燥設備使用。

對比重、粒度差異較大的物料混合不生產(chǎn)分層離析現象。固一固混合在1:1000配比時(shí),標準偏差十萬(wàn)分之三-八。

混合速度快,一般粉體混合只需2-3分鐘左右。

低能耗,是一般混合機的1/4-1/10。本機間歇操作,出料閥采用雙開(kāi)門(mén)放料,設手動(dòng)式、氣動(dòng)式出料形式。材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼兩種。

使用的要求和類(lèi)型

一般情況下會(huì )用碳鋼或者不銹鋼等材質(zhì),有腐蝕性的化工物料或者銅粉等物料的攪拌會(huì )選用不銹鋼材質(zhì),而碳鋼的多用于攪拌水泥砂漿之類(lèi)的物料。不過(guò)具體材質(zhì)的選用要根據使用者的工藝要求而論。

無(wú)重力混合機好壞的評估依據

A、混合均勻度:分析物料參合好壞的物理量,通過(guò)概率論獲得,混合均勻度是由混合機種類(lèi)確定。

B、死角:指物料在混合容器中不能參與混合的物理現象,死角百分比是評價(jià)混合機制造好壞的物理量。

C、混合時(shí)間:評價(jià)混合速度的物理量,指不同物料開(kāi)始混合到混合達到均勻度要求內的時(shí)間,混合時(shí)間是由混合機種類(lèi)及型號確定。

適用范圍:

無(wú)重力混合機主要用于抗裂砂漿,保溫砂漿,粘結砂漿,抹面砂漿,地坪砂漿等各種混合均勻度要求高的干粉砂漿和中高檔膩子粉?;炷镣饧觿?、飼料、化工粉體、食品香料等行業(yè)也得到了極大的應用。對噴霧量特別大,及物料黏度特別大的原料混合不適合

安裝保養:

要安裝在堅固,平實(shí)的基礎上,安裝位置要考慮到配線(xiàn),維修、

操作之便利。此機傳動(dòng)為鏈條傳動(dòng),鏈條應每班2次滴注機油,使用中應定期調整鏈條垂度,垂度30-80mm。

試機:

檢查各緊固部件是否緊固,減速機注入46#機械油至油位線(xiàn),鏈條滴加潤滑油。 轉向正確無(wú)誤后開(kāi)機試運轉,試機中無(wú)振動(dòng)、雜音方可投料正常生產(chǎn)。

技術(shù)參數表

型號\項目 全容積(M³) 裝載系數 電機功率(KW) 外型尺寸(mm) 直徑×高 設備重量(kg)
WZ-0.1 0.1 0.4-0.6 3 1218×1218×860 360
WZ-0.25 0.25 0.4-0.6 4 1267x1265x1056 616
WZ-0.5 0.5 0.4-0.6 5.5 1570x1400x1170 864
WZ-1 1 0.4-0.6 11 2413×1800×1480 1150
WZ-2 2 0.4-0.6 18.5 2413×2400×1814 2800
WZ-4 4 0.4-0.6 22 2980×2400×1908 4500
WZ-6 6 0.4-0.6 45 3050×3250×2100 7000
WZ-10 10 0.4-0.6 55 3550×3150×2400 8000

操作與維護

1、本機不允許滿(mǎn)載啟動(dòng),裝載量嚴格控制在0.4-0.6以?xún)?。若物料過(guò)重,則機器一邊運行一邊加料為上佳。

2、減速機:第一次加油運轉兩周后應更換新油,并將內部油污沖凈,以后可每3-6個(gè)月更換一次,若環(huán)境溫度較高或潮濕時(shí)應適當縮短更換時(shí)間,運轉中減速機體內儲油量必須保持規定油面高度,不宜過(guò)多或過(guò)少,打開(kāi)機座或法蘭盤(pán)上的通氣帽即可補充注油,油潤滑推薦工業(yè)極壓點(diǎn)輪油:

3、軸承:通過(guò)油脂孔每月注脂一次,采用3號二硫化鉬鋰荃脂。

4、填料密封:箱體內若有粉料泄漏,請緊定填料箱壓蓋上的四個(gè)螺栓,以不泄漏為準,切不可壓的太緊。

5、更換鏈條應保證兩軸上的鏈輪紅色線(xiàn)水平對齊,不得錯位。

6、通電運轉設備時(shí),應使兩主軸按設備上指示箭頭的方向運轉,不得反轉。

無(wú)重力混合機的出廠(chǎng)檢查規則

一、每臺無(wú)重力混合機須經(jīng)制?造廠(chǎng)檢驗部門(mén)檢驗合格,并附有合格證后方可出廠(chǎng)。

二、每臺無(wú)重力混合機出廠(chǎng)前必須在額定轉速下進(jìn)行30 min的空載試驗,產(chǎn)品應達到以下要求。

1、機器運轉正常、平穩,不得有異常聲音,操縱裝置靈活、可靠。

2、各連接件、緊固件不得有松動(dòng)現象。

3、成批生產(chǎn)的產(chǎn)品,每年至少應抽驗兩臺,按JB/T9820.3的規定進(jìn)行試驗,其結果應符合3.4的規定。

4、訂貨單位驗收產(chǎn)品時(shí),應按本標準進(jìn)行驗收。如不合格,應由生產(chǎn)廠(chǎng)返修后重新提交驗收。

在使用單位遵守制造廠(chǎng)所規定的混合機使用說(shuō)明書(shū)條件下,從購進(jìn)之日起1年內,因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞時(shí),制造廠(chǎng)應包修、包換和包退。

5、 油漆涂層質(zhì)量應按JB/T?5673的規定檢驗。

三、標志、包裝、運輸與保管

1、每臺無(wú)重力混合機應在明顯位置固定產(chǎn)品標牌,標牌應符合GB/T 13306的規定,標牌應標明如下內容:

a)制造廠(chǎng)名稱(chēng);

b)產(chǎn)品名稱(chēng)及型號;

c)主軸轉速;

d)生產(chǎn)率;

e)配套動(dòng)力;

f)機重;

g)產(chǎn)品制造編號;

h)產(chǎn)品出廠(chǎng)日期。

2、在機殼明顯位置用紅色箭頭標出轉子的旋轉方向。

3、無(wú)重力混合機應包裝出廠(chǎng),包裝應便于運輸,并保證產(chǎn)品不受損壞。

4、隨同產(chǎn)品供應的附件(備件及工具)應齊全。

5、每臺產(chǎn)品應附有下列文件:

a)裝箱清單;

b)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證;

c)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū);

d)用戶(hù)意見(jiàn)調查表。

6、全部文件用塑料袋裝好密封后,固定在箱內。

7、無(wú)重力混合機應存放在防潮、防雨的設施內。

索孚科技公司鄭重承諾,凡購買(mǎi)我公司產(chǎn)品,一年內保修,終生維護。

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