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100L自吸式攪拌機

詳細介紹

新型高效氣-液-固攪拌裝置

ZX型自吸式攪拌機

    ZX型自吸式攪拌機是一種新型高效的氣-液-固三相立式攪拌裝置,適用于催化加氫,混酸硝化,甲基化,氟化,磺化,空氣氧化等多種化學(xué)工藝生產(chǎn)應用;液相加氫技術(shù)已廣泛代替鐵粉、硫化堿、水合肼等傳統還原法,減少三廢排放90%以上,并提高了產(chǎn)品收率與質(zhì)量;在炔烴、芳烴和含氰基、硝基、亞胺基、羰基等不飽和化合物的還原應用也較廣泛;目前索孚新型自吸式攪拌機已經(jīng)可以和國際知名名牌廠(chǎng)家相媲美,且價(jià)格優(yōu)惠!

工作原理

ZX自吸式攪拌機在高速運行時(shí),能使大量液體在葉輪內外進(jìn)行循環(huán)運動(dòng),根據文丘里噴射原理,液面上的氣體通過(guò)空心攪拌軸被高速運動(dòng)的液體夾帶后甩出葉輪,連續運行氣體不斷的被吸入到深層液相并形成均勻的氣液混合體系。實(shí)現高效氣液接觸,強化氣液傳質(zhì)過(guò)程。

1. 攪拌軸高速運行,自吸式葉輪中心行成負壓腔,葉輪通過(guò)空心軸將在液面以上的反應氣體從吸氣口吸入到液下,利用高速旋轉將氣體噴射到液體里,

2. 自吸式葉輪高速旋轉,通過(guò)葉輪的上進(jìn)水口和下進(jìn)水口同時(shí)將液體吸入高速旋轉的自吸葉輪中,和進(jìn)入的氣體混合,然后一切噴散出去;此結構的創(chuàng )新在同等直徑和轉速的情況下吸氣量有明顯加大;而且有利于氣泡直徑變??;

3. 利用自吸葉輪下方的曝氣葉片迅速的槳氣液混合體進(jìn)一步的剪切破碎,細化氣泡直徑;

4. 自吸式葉輪外型更靈活,采用八角渦輪花邊形(四渦輪涵道型、六葉渦輪式、多管式、空心槳葉式、多邊形等等),八角渦輪花邊形的結構設計相比與圓盤(pán)渦輪的設計有利于氣體分散,破碎,有利于高粘流體情況下的氣液分散;

5. 利用下層寬葉仿曲面軸流推進(jìn)槳大排量的循環(huán),將剛剛噴射出來(lái)的氣體,牢牢的壓制在釜體底部,同時(shí)也將釜底催化劑固相物料楊起,達到完全懸浮的狀態(tài);  

 

 

索孚公司通過(guò)對自吸式攪拌器進(jìn)行吸氣量、氣含率、氣-液分散特性、功率特性、氣-液傳質(zhì)等多方面的分析研究實(shí)驗,得出相關(guān)重要的實(shí)驗數據,幫助我們更好的優(yōu)化槳型設計,提高整體工程應用性能。

性能特點(diǎn):

■單位時(shí)間內吸氣量更大;

■釜內氣液兩相分布更均勻,混合效果更好;

■氣泡直徑更小,單位體積內氣液接觸面積大幅度的增加;

■相比傳統的生產(chǎn)工藝減少三廢排放,更環(huán)保節能;

■結構緊湊美觀(guān),無(wú)需大量循環(huán)輔助裝置,投資少操作簡(jiǎn)單;

■有效節省催化劑用量,降低生產(chǎn)成本;

■適應工藝要求更寬,容積:10L-20000L的攪拌釜,溫度:0-300℃,壓力:0-10Mpa;

 

反應物料粘度增大,固相物料分散困難,宏觀(guān)性循環(huán)需求加大,改進(jìn)軸流槳排量加大;氣體分散距離受到很大的影響,氣體分布較遠的地方靠單純的自吸葉輪無(wú)法實(shí)現等,物料有一定粘度時(shí),吸入的氣體進(jìn)入液相后產(chǎn)生的氣泡會(huì )較大,且不易破碎;

 

我公司設計的新型ZX自吸式葉輪解決

1、攪拌葉輪設計可以達到較高的線(xiàn)速度,主軸轉速450-1000轉/分;吸氣量更大,釜內氣含量總體相對較高;

2、氣泡直徑更小,獨特的結構設計(爆氣葉片)可以使吸入的氣破碎剪切部分接近霧化,更容易分散彌漫到釜體的每個(gè)角落;

     3、單位體積內氣液固三相接觸面積增加,接觸率提高,

     4、下層軸流推進(jìn)槳組合更加靈活,根據物料固體顆粒、粘度、固含量的不同選擇相應的槳型配合;

     5、適應一定粘度物料的混合反應,通過(guò)槳型結構的調整,較強高粘流體的氣液固三相混合反應;

 

 

自吸式攪拌機系列

型  號

實(shí)驗裝置

ZX-0.2

ZX-0.5

ZX-1

ZX-2

ZX-3

ZX-5

ZX-8

ZX-10

ZX-20

全容積 

(m3)

0.015~0.04

0.28

0.9

1.5

2.6

3.8

5.8

11.4

13

22

有效容積 

(m3)

0.01~

0.04

0.19

0.6

1.1

1.9

2.8

4.3

7.9

9.5

17

電機功率

(KW)

~2.2

3

5.5

7.5

11

15

22

30

37

37

夾套傳熱

面積(m2)

~0.75

1.8

3.5

5.8

7.5

8.5

13

18

20.7

35

盤(pán)管傳熱

面積(m2)

~0.5

1.5

2.9

4.2

8.5

14.6

24.7

35

50

97

筒體直徑

(mm)

160~

350

600

900

1000

1300

1500

 1800

2100

2200

2600

夾套直徑

(mm)

325~

450

700

1000

1100

1400

1700

2000

2300

2400

2800

筒體直邊

高度(mm)

265~

420

670

1050

1450

1500

1600

1800

2500

2600

3200

注:1、電機功率、攪拌轉速和槳徑等技術(shù)參數由于物料性質(zhì)的不同而不同,具體的技術(shù)參數和其他外型尺寸在訂貨后提供;2、設備內和夾套內的壓力、溫度及材質(zhì)可根據用戶(hù)要求設計。

索孚科技公司鄭重承諾,凡購買(mǎi)我公司產(chǎn)品,一年內保修,終生維護。

功能攪拌開(kāi)啟高效生產(chǎn),浙江索孚中國攪拌專(zhuān)家,購品質(zhì)設備,選浙江索孚!

浙江索孚化工設備有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)高速分散機、研磨機、乳化機、不銹鋼拉缸,專(zhuān)門(mén)配套涂料,染料,顏料,油漆,油墨,膠合劑,樹(shù)脂,藥膏,化妝品,造紙,食品,橡塑,復合材料,絕緣材料,磁性材料,其它色漿等化工行業(yè)產(chǎn)品的液-固濕法分散、研磨、攪拌、均質(zhì)、混合、溶解工藝。浙江本土分散機生產(chǎn)廠(chǎng)家,質(zhì)量有保障,品質(zhì)看得見(jiàn), 售后就在您身邊!

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